蝕刻資訊
金屬蝕刻的定義以及工藝流程詳解
發(fā)布時(shí)間:2022-11-28
金屬蝕刻, 就是只做金屬的蝕刻, 不銹鋼,銅合金, 鋁合金,鈦合金及鉬材, 都可以用蝕刻的工藝加工成型, 特別是精度要求高的產(chǎn)品, 蝕刻工藝是****** ! 不銹鋼有多種牌號,常用的有 SUS304, SUS301, SUS316, SUS631等 。下面小編介紹關(guān)于金屬蝕刻的定義以及工藝流程詳解的內容,歡迎閱讀!
金屬蝕刻的定義:
金屬蝕刻定義:蝕刻(etching)也稱(chēng)金屬腐蝕,或光化學(xué)蝕刻.是將金屬材料使用光化學(xué)反應的移除的技術(shù),是沖壓工藝的延伸,是蝕刻更專(zhuān)業(yè)化的體現.
蝕刻的原理: 指通過(guò)曝光顯影工序、將產(chǎn)品的圖形轉移到金屬鋼片上,將要蝕刻區域的保護,不要的區域除去保護膜裸露出金屬部分,再用化學(xué)藥水溶液起到腐蝕的作用,形成凹凸半刻或者鏤空成型的效果。卓力達經(jīng)過(guò)不斷改良和工藝設備發(fā)展,目前用于航空、機械、化學(xué)工業(yè)中電子薄片零件精密蝕刻產(chǎn)品的加工,特別在半導體制程上,蝕刻更是不可或缺的技術(shù)。
金屬蝕刻工藝的流程詳解:
金屬的種類(lèi)不同,其蝕刻的工藝流程也不同,但大致的工序如下:金屬蝕刻板→除油→水洗→浸蝕→水洗→干燥→絲網(wǎng)印刷→千燥→水浸2~3min→蝕刻圖案文字→水洗→除墨→水洗→酸洗→水洗→電解拋光→水洗→染色或電鍍→水洗→熱水洗→干燥→軟布拋(擦光)光→噴涂透明漆→干燥→檢驗→成品包裝。
1.蝕刻前處理:在金屬蝕刻之前的工序都是前處理,它是保證絲印油墨與金屬面具有良好附著(zhù)力的關(guān)鍵工序,因此必須要徹底清除金屬蝕刻表面的油污及氧化膜。除油應根據工件的油污情況定出方案,最好在絲印前進(jìn)行電解除油,保證除油的效果。除氧化膜也要根據金屬的種類(lèi)及膜厚的情況選用最好的浸蝕液,保證表面清洗干凈。在絲網(wǎng)印刷前要干燥,如果有水分,也會(huì )影響油墨的附著(zhù)力,。
2.附膜(干膜或濕膜):鋼片清洗干凈后,在表面滾涂感光油墨或直接貼干膜,(以便制得較厚的絲網(wǎng)模版,這樣才使得遮蓋性能好,蝕刻出的圖紋清晰度高)絲網(wǎng)版的膠膜在光的作用下,產(chǎn)生光化學(xué)反應,使得光照部分交聯(lián)成不溶于水的膠膜,而未被光照部分被水溶解而露出絲網(wǎng)空格,從而在涂有膠膜絲網(wǎng)版上光刻出符合黑白正陽(yáng)片圖案的漏網(wǎng)圖紋。把帶有圖紋的絲印網(wǎng)版固定在絲網(wǎng)印刷機上,采用堿溶性耐酸油墨,在金屬板上印制出所需要的圖紋,經(jīng)干燥后即可進(jìn)行蝕刻。
3.金屬蝕刻后處理:金屬蝕刻后必須除去絲印油墨。一般的耐酸油墨易溶于堿中。將蝕刻板浸入40~60g/L的氫氧化鈉溶液中,溫度50~80℃,浸漬數分鐘即可退去油墨。退除后,如果要求光亮度高,可進(jìn)行拋光,然后進(jìn)行染色,染色后為了防止變色及增加耐磨、耐蝕性,可以噴涂透明光漆。對于一些金屬本身是耐蝕性能好而且不染色的,也可以不涂透明漆,要根據實(shí)際需要而定。